Порошковая окраска

Порошковая покраска — это экологически чистая, безотходная технология получения высококачественных декоративных и декоративно-защитных полимерных покрытий.

Первые порошковые краски появились в 60-е годы прошлого столетия. Тогда же был разработан электростатический способ их нанесения. Появлению данной технологии способствовали экономические факторы, возрастающие требования по охране окружающей среды, а также все возрастающие требования к качеству покрытий. Порошковые краски были разработаны не только с целью придать изделиям привлекательный внешний вид и обеспечить надежную защиту окрашиваемым поверхностям, но и уменьшить затраты на покраску и вред, наносимый экологии.

С каждым годом эта технология приобретает все большую популярность.

Порошковая окраска — безотходная, экологически чистая технология получения высококачественных декоративных и декоративно-защитных полимерных покрытий. Покрытие формируют из полимерных порошков, которые наносят на окрашиваемую поверхность изделия.

Преимущества порошковой окраски:

Простота использования. Порошковые краски поставляются исключительно в готовом виде, что обеспечивает как экономию, так и большую стабильность качества получаемых покрытий.

Скорость. Значительное сокращение времени отвердения покрытий вследствие больших скоростей пленкообразования из расплавов и вследствие того, что сушка однослойного порошкового покрытия производится один раз по сравнению с многократной сушкой в случае многослойных обычных покрытий. Затвердевание порошкового покрытия происходит в течение всего 30 минут;

Экономичность. Сокращение количества технологических операций, высокая скорость полимеризации, компактность оборудования позволяют уменьшить площади окрасочных участков. Практически 100% краски переносится на рабочую поверхность. Для сравнения потери жидких лакокрасочных материалов могут достигать 40%.
При избыточном количестве краски, которая не оседает на окрашиваемой поверхности в процессе распыления, ее можно использовать еще раз;
Минимальные потери материала при окраске;
Вследствие отсутствия растворителей не требуется ни времени на его испарение, ни затрат на удаление паров.

Декоративность. Использование широкой цветовой гаммы, более 5000 цветов, оттенков и фактур. Например: золотистый, серебристый и алюминиевый металлики; флуоресцентные краски; серия «антиков», образующие поверхность старинных медных, бронзовых или серебряных предметов; поверхность под муар, гранит, структурированные поверхности .

Прочность и долговечность. Порошковое покрытие обладает повышенной химической стойкостью и физико-механическими показателями. Благодаря тому, что по этой технологии непосредственно на окрашиваемой поверхности полимеризуется слой эластичной пластмассы с очень высокой адгезией, создается ударопрочное покрытие с высокими антикоррозийными и электроизоляционными свойствами, стойкостью к растворам щелочей, кислот и органическим растворителям, с температурным диапазоном работы от -60 до +150°С. Резкие смены температуры не влияют на качество краски.
Большая прочность порошкового покрытия сводит к минимуму повреждение окрашиваемых изделий при транспортировке, кроме того, обеспечивается снижение затрат на упаковку.

Экологичность. Применение этой технологии избавляет от экологических проблем – огнеопасные и токсичные жидкие растворители не используются, поэтому данная технология практически безопасна. Отсутствие растворителей обеспечивает дополнительную экономию на стоимости краски;
Технология является экологически чистой с пониженной опасностью возгорания;
Минимальное выделение химического запаха;
Технология способствует улучшению санитарно-гигенических условий труда;

Порошковая окраска:

Мы принимаем и выполняем заказы на порошковое покрытие: фасадных элементов, оконных профилей, кровельных материалов (типа металлочерепицы), офисной и садовой мебели, мебельной фурнитуры, автомобильных дисков, приборных щитков, спортинвентаря, сборных металлоконструкций любой сложности, дверей, калиток, заборов, профнастилов, стеллажей, витрин, отливов т.д.

Нанесение полимерных покрытий на любые металлоизделия с габаритами 7100×2200×2200 мм (длинна×ширина×высота) и весом до 400 кг.

Для работ используются порошковые краски ведущих фирм «Arconsisu» (Италия), «Теknos» (Скандинавия). Вы можете выбрать цвет и фактуру по каталогу RAL. RAL – это международный стандарт определения цвета. Каждому цвету присвоен уникальный четырехзначный номер, который является стандартным для всех производителей порошковой краски.

При необходимости мы выполним пескоструйную обработку металла для максимального качества окрашивания.

Компания гарантирует:

Отличное качество — благодаря многолетнему опыту сотрудников и оборудованию ведущих фирм.
Кратчайшие сроки исполнения заказов.

Стоимость окрасочных работ порошковыми красками составляет за 1 кв.м. от 70 рублей.

Покраска катера

Заказ был принят в работу от фирмы специализирующейся на изготовлении алюминиевых катеров. Ранее способ нанесения порошкового покрытия ими не использовался. Была поставлена задача покрасить в цвет 5005 с эффектом шагрень.

На первом этапе с поверхности каркаса катера были удалены все органические и неорганические загрязнения, затем произведено фосфатирование — для защиты от коррозии и повышения адгезии. После обработки на участке подготовки каркас подвергается сушке и охлаждению до комнатной температуры, а затем поступает в камеру напыления, где осуществляется нанесение порошковой краски.

Владелец катера остался доволен качеством и стоимостью работ.

Характеристики и типы порошковых покрытий

Декоративные характеристики порошковых покрытий:

Богатство цветовой гаммы. Большинство заказчиков может выбрать цвет по каталогу RAL, который включает более 300 цветов и может удовлетворить различные запросы. Это наиболее стандартный каталог и многие краски из этого каталога постоянно есть на нашем складе.

Глянцевая поверхность. Порошковое покрытие позволяет достичь разную степень глянцевости поверхности:

Глянцевое (70-90%)
Полуглянцевое (40-70%)
Полуматовое (25-40%)
Матовое (10-40%)
Глубоко матовое (менее 10%)

Покрытие с эффектом «шагрени». Порошковые покрытие позволяет получить разную текстуру покрытия:

Гладкие покрытия различного глянца
Крупная тестура (крупная шагрень или эффект апельсиновой корки)
Мелкая текстура (муар или эффект наждачной шкурки)

Поверхности с «шагреневым» эффектом хорошо скрывает небольшие неровности на металлической конструкции и имеют хороший декоративный вид.

Покрытие с эффектом «металлик». Данный вид покрытий используется в основном для придания отличного эстетического вида изделия. Вот некоторые из них:

Покрытие под хром
Покрытие под золото
Покрытие под никель
Антики

Антики используются для покрытия дверей, домофонов. Придают поверхности хороший декоративный вид и имеют хорошую твердость и износостойкость. Наиболее часто встречаются антик медь, антик серебро, антик бронза.

Покрытие эффект кожи. Возможность двуцветного окрашивания. Металлические изделия могут быть окрашены в разные цвета с помощью специальной термостойкой ленты, что позволяет использовать различные декоративные решения.

Технические характеристики порошковых покрытий:

Защита металлической поверхности от коррозии. Порошковая краска защищает металлические конструкции от влаги и других неблагоприятных факторов окружающей среды, которые способствуют образованию ржавчины.
Устойчивость к воздействию химических веществ. Смазочные масла, бензин, моющие средства могут повредить незащищенную металлическую поверхность. Порошковое покрытие сводит вредное воздействие к минимуму.
Устойчивость к истиранию. Это свойство особенно ценится при окрашивании офисных перегородок и мебели.
Ударная прочность. Необходимо отметить, что механические повреждения могут ухудшить высокие защитные свойства полимерного покрытия. Но в то же время, наиболее ударостойкими поверхности делает именно покрытие порошковой краской. Его, как правило, используют для часто изнашивающихся конструкций — например, металлических частей остановок общественного транспорта. Увеличить прочность можно во время покраски: нанести краску в два слоя (верхним слоем может быть прозрачный лак) или предварительно покрыть поверхность цинкосодержащим порошковым грунтом.
Наименьшая пожарная опасность по сравнению с другими лакокрасочными материалами. Порошковая краска — полимер, а большая часть полимерных покрытий — диэлектрики.

Порошковые краски широко используются для декорирования противопожарных конструкций.

Каталог цветов по RAL

Обращаем Ваше внимание на то, что отображение цветовых характеристик на экране монитора может не совпадать с реальным.

Данный каталог представлен для ориентировочного ознакомления с вариантами цвета.

Порошковое покрытие, подготовка поверхности

Порошковое покрытие требует тщательной подготовки поверхности. Кроме классической очистки поверхности от жирных кислот, масел, сажи и коррозии (мешающих нормальной адгезии), для нанесения качественного порошкового покрытия требуется обязательное удаление старой краски, т.к. в камере полимеризации обычные лако-красочные материалы начинают гореть.

При покраске порошковой краской на поверхности деталей не допустимы мелкие раковины, так как воздух находящийся в них, расширяясь при нагревании, образует микрократеры в порошковом покрытии. В частности, литые изделия необходимо предварительно прогреть в камере полимеризации, чтобы удалить из пор воздух и нанести порошковое покрытие без дефектов.

Фосфатирование и хроматирование — химические способы обработки поверхности металла, улучшающие адгезию порошкового покрытия и замедляющие коррозию под слоем краски.

Пескоструйная обработка — один из наиболее универсальных способов подготовки изделий для нанесения порошкового покрытия. Не применим для тонкостенных металлических изделий.

Белый строительный маркер специально нанесенный (или плохо смытый) достаточно четко проступает на светлых красках после полимериции порошкового покрытия, что позволяет его применять для разметки окрашиваемых изделий.

Покраска порошковой краской

Порошковая краска представляет из себя, как следует из названия, мелкодисперсный порошок. По консистенции напоминает муку, только меньшей плотности, а поэтому более летуча.

Покраска порошковой краской — процесс напыления порошка на окрашиваемую поверхность. Порошковая краска распыляется сжатым воздухом и держится на окрашенном изделии под действием электростатического заряда, который придается ей при распылении. Именно в таком виде после покраски порошковой краской изделие отправляется в печь полимеризации.

Покраска порошковой краской применяется не только для металлических изделий, но так же и для дерева, пластика, камня, стекла.

Следует учитывать, что в процессе покраски порошковой краской изделие подвергается значительному нагреву и, следовательно, элементы конструкции не выдерживающие температуру (уплотнители, подшипники и т.д.) необходимо снять.

Полимеризация порошкового покрытия

Печь полимеризации представляет из себя крупногабаритный духовой шкаф. Температура для популярных типов порошковых красок: 170-190С, время полимеризации 7-20мин. В процессе полимеризации рыхлый, толстый слой порошка на окрашенной поверхности превращается в порошковое покрытие толщиной, как правило, 150-300 микрон.

Вторичный нагрев не причинит вреда порошковому покрытию (за исключением незначительного изменения цвета эпоксидными красками).